煤化工
合成氨
中国氮肥行业原料结构有煤、油、气三类。油为原料的厂家由于生产成本太高，生产逐渐萎缩并且有部分企业实现了“油改煤”，以气为原料的厂家，有部分新装置投产，产量与氮肥总量同步增长，但比例没有增加。煤为原料的厂家产量和比例增加较快，且比重占有率较大的中小氮肥厂在不断进行技术更新改造。
煤焦化
煤炭是我国主要的能源。除燃烧提供热量外，还可经综合加工利用，提供多种化工产品。实现炼焦及化学产品回收的自动化，对我国煤炭资源的综合利用有着重要的作用。随着 意识的日益加强，以及 标准的提高，焦化行业过程控制系统采用DCS已成为当前的趋势。
甲醇
甲醇工艺主要分三大工段：原料气转换工段、粗甲醇工段和精甲醇工段。原料气经压缩后，进行氧化锌脱硫，然后原料气和蒸汽按照一定的比例进入转化炉，在触媒的作用下，转化成H2、CO、CO2，转化气进入变化炉，变换气进入脱碳系统，脱碳气经压缩机，进入粗甲醇工序的醇化、烃化，生成粗甲醇产品，粗甲醇产品进入精甲醇工序的脱醚、加压精馏、常压精馏，得到精甲醇产品。
煤气化
目前固定床常用气化炉间歇制气在国内仍处于主导地位，而更为先进的水煤浆气化技术与粉煤直接气化流化床气化技术已开始在行业中得到推广与认可，并在其技术国产化方面取得了较快的发展，造气装置已经出现由间歇过程向连续过程转变的趋势。
煤液化
煤液化技术的主要应用是煤制油，以煤炭制取汽油、柴油、液化石油气、蜡及其它中间产品等。目前主要有一步法煤制油工艺（F－T合成技术为代表），二步法煤制油工艺(MTG)。F-T煤制油技术主要涵盖四个主要工艺步骤，即合成气生产、合成气清洁、费托合成和产物的分离和提质。F-T合成技术是煤液化领域的主要合成技术，生产工艺分为加氢液化工艺和间接液化工艺，具体装置主要有：流化床工艺和固定床工艺。
